Podrobné vysvetlenie procesu tepelného spracovania teleskopického rebríkového puzdra z hliníkovej zliatiny

Objímka hriadeľa je jednou z hlavných častí zubového čerpadla, ktorá je inštalovaná na oboch koncoch vysokorýchlostného prevodu na podporu ložiska. Musí mať dostatočnú pevnosť a dobrú odolnosť proti oderu. Aby sa zabezpečili výkonnostné požiadavky dielov, naša továreň používa neštandardné zliatiny hliníka a cínu a úlohou Cu je posilniť matricu. Sn môže vytvárať mäkšie eutektikum Al-Sn s nízkou teplotou topenia, ktoré zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu. Pôvodný proces tepelného spracovania je chladenie vodou na 515 stupňov počas 6 hodín a chladenie vzduchom na 180 stupňov počas 8 hodín. Tento proces má dva problémy:

(1) Eutektikum Al-Sn sa prepálilo a pridal sa cín, aby sa vytvorilo eutektikum Al-Sn obsahujúce 99,5 percent cínu a teplota topenia bola 229 stupňov. Keď sa obrobok zahreje na 515 stupňov, eutektikum Al-Sn sa prepáli a počas kalenia a chladenia sa tvoria pretavené pelety. V procese vytvárania pretavovacích peliet na jednej strane dochádza k oxidácii hranice zŕn, čo znižuje pevnosť zŕn a na druhej strane vzniká veľa mikroskopických dutín, čo zvyšuje energiu rozhrania zŕn a znižuje pevnosť zŕn. kov, cez ktorý sa pri používaní ľahko prechádza. skoré zlyhanie.

(2) Výrobný čas procesu je dlhý, až 16 hodín, efektívnosť výroby je nízka a spotreba energie je veľká.

Z metalografického pozorovania a údajov z testov mechanických vlastností je možné vidieť, že proces úpravy 250 stupňov × 7 hodín je ideálny. Eutektikum Al-Sn je distribuované pozdĺž hranice zŕn v prerušovanej sieti. Na jednej strane je distribúcia eutektika Al-Sn relatívne rovnomerná, čo zabezpečuje dobrú odolnosť proti opotrebovaniu. Na druhej strane eutektikum Al-Sn nerozdeľuje matricu, takže zliatina má lepšiu plasticitu a húževnatosť. Vyššiu tvrdosť možno dosiahnuť procesom úpravy 250 stupňov × 7h, pretože zliatina obsahuje menej Cu a rýchlosť chladenia kovovej formy je rýchla. Počas chladiaceho procesu odlievania sa zabezpečilo, že sa Cu roztaví do tuhého roztoku a hrá úlohu pri kalení. Dokazuje to aj zvýšená tvrdosť v dôsledku prirodzeného starnutia. Pevnosť v ťahu pri procese chladenia vzduchom 250 stupňov x 7 hodín je o 47 percent vyššia ako pri procese chladenia vodou 515 stupňov x 6 hodín plus 180 stupňov x 8 hodín chladenia vzduchom. Teplota procesu ochladzovania vzduchom 250 stupňov × 7 hodín je o niečo vyššia ako bod topenia eutektika Al-Sn, aby sa získala rozbitá sieťová distribúcia eutektika Al-Sn prostredníctvom krátkeho času zdržania bez prepálenia eutektika. Na základe procesnej skúšky bola vykonaná malá séria (400 kusov) skúšobnej výroby. Po skúške tvrdosti, metalografickej kontrole a skúške dodávky produktu na skúšobnej stolici boli všetci kvalifikovaní. Proces bol oficiálne uvedený do výroby v roku 1996 a vyrobili sa stovky tisíc puzdier, z ktorých všetky sú kvalifikované. Efektívnosť práce sa zvyšuje 1,3-krát a kapitál možno ušetriť približne 70,000 juanov ročne a úspora elektriny presahuje 80,000 kW.h.